磁粉探傷機探頭的主要功能:
1.將返回的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖；
2.控制超聲波的傳播方向和能量集中。當(dāng)改變探頭的入射角或超聲波的擴散角時，可以將聲波的主要能量以不同的角度注入介質(zhì)中，或者改變聲波的方向性，以提高分辨率。
3.實現(xiàn)波形轉(zhuǎn)換；
4.控制工作頻率，適合不同的工況。
磁粉探傷機的探頭有很多種，日常使用的探頭常見類型如下:
1.磁粉探傷機直探頭。
單芯片垂直探傷探頭主要用于縱波探傷。直探頭由插座、外殼、保護膜、壓電晶片、吸聲材料等組成。探頭的接觸面是可更換的軟膜，用于檢測表面粗糙的工件。
2.磁粉探傷機傾斜探頭。
斜向探傷探頭主要用于橫波探傷。斜探頭由斜塊、壓電晶片、吸聲材料、外殼、插座等組成。傾斜探頭的聲束向探頭表面傾斜，可以用來檢測直聲束無法到達(dá)的位置或缺陷方向與檢測表面有夾角的區(qū)域。
3.磁粉探傷機小直徑管探頭。
單晶微型橫波斜探頭用于小直徑薄壁管焊接接頭的檢測。檢測標(biāo)準(zhǔn)參照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T8202002《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)范》，適用于檢測管徑≥32mm且≤159mm、壁厚≥4mm且≤14mm的小直徑薄壁管；也可應(yīng)用于其他行業(yè)類似管道的檢測。探頭外形尺寸小，前沿距離≤5mm，初始脈沖寬度≤1.5mm(相當(dāng)于鋼中深度)，分辨率≥20dB。根據(jù)待檢測管道外徑的不同，將檢測面加工成與管徑對應(yīng)的弧度。
4.磁粉探傷機表面波探頭。
發(fā)射和接收表面波的探頭。表面波是沿工件表面?zhèn)鞑サ牟?，其振幅隨表面以下深度迅速減小，傳播速度是橫波的0.9倍，質(zhì)點振動軌跡為橢圓形。表面波探頭在待檢測工件的表面和近表面產(chǎn)生表面波。模型中列出的角度是有機玻璃斜塊的傾角(入射角)。
5.磁粉探傷機可拆卸傾斜探頭。
作為一種特殊的斜探針，斜探針分為傾斜探針和探頭芯子兩部分，在使用過程中結(jié)合使用。常用的2.5P20規(guī)格探頭芯和不同k值的斜塊(1.0、1.5、2.0、2.5、3.0等。)?？刹鹦秲A斜探頭的其他規(guī)格可接受。
6.超聲波非金屬探測探頭。
適用于混凝土、木材、巖石等非金屬材料的檢測。兩者成對使用，一發(fā)一收，工作方式為傳輸式。鋁合金外殼，頻率從12.5KHz到250KHz，連接探頭線的插座為Q9。
7.磁粉探傷機雙晶探頭。
探針配有兩個晶片，一個作為發(fā)射體，另一個作為接收器。雙片式探針主要由插座，外殼，隔音層，發(fā)射片式，接收片式，延時片式等組成。它使用垂直縱波聲束掃描工件。雙晶直角探針比直角探針有更好的近表面缺陷檢測能力，對粗糙、彎曲探針有更好的耦合作用。
8.超聲波浸入式探頭。
用于半自動或自動探傷系統(tǒng)。通過將pmma或固化環(huán)氧樹脂在探針片前面加工成一定的弧度（球面或圓柱面），我們可以得到一個點聚焦或線聚焦浸沒探測器。