作為非磁粉探傷機(jī)作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，但產(chǎn)品質(zhì)量檢測的重任，因此，測試磁粉探傷機(jī)具有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，在這樣的標(biāo)準(zhǔn)化的要求，但也產(chǎn)生了一系列的試驗方法，以適應(yīng)這些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。磁粉探傷儀從測量原理不同可以分為：數(shù)字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測機(jī)加工件內(nèi)部有無缺陷（裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜等），焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否。磁粉探傷機(jī)一般為無損探傷，探傷機(jī)專供造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。
一、周向磁化電流檢測
周向磁化法也稱橫向(或環(huán)形)磁化法,周向磁化產(chǎn)生的磁力線方向與磁化電流方向垂直,并沿零件的周向分布,磁場方向符合右手定則。磁粉探傷機(jī)一般為無損探傷，探傷機(jī)專供造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。這種磁化可檢測出與磁化電流方向大體一致的缺陷,即與軸基本平行的縱向缺陷。周向磁化電流的檢測,將規(guī)定試件放在探傷機(jī)兩夾頭夾緊,由低到高調(diào)整磁化電流,觀察磁粉探傷機(jī)周向磁化電流的指示值,應(yīng)能達(dá)到規(guī)定的電流值。利用相應(yīng)規(guī)格的電流互感器或分流器,將對應(yīng)量程的標(biāo)準(zhǔn)電流表和標(biāo)準(zhǔn)電壓表接入磁粉探傷機(jī)磁化電流的輸出端。調(diào)整磁化電流,在磁粉探傷機(jī)的周向磁化電流指示表的30%、60%和100%三點記錄標(biāo)準(zhǔn)電流表的指示值,得到與磁粉探傷機(jī)電流表讀數(shù)相對應(yīng)的測量值,重復(fù)測量3次。周向磁化電流相對誤差按公式(1)計算:
檢測周向磁化電流對示值的最大相對誤差不得超過±10%..
讀取標(biāo)準(zhǔn)表（W）;指示示波表（Hz）的;;指示計算機(jī)功率計算機(jī)頻率指示的（W）（赫茲）;指示采樣儀器（千瓦時）;的監(jiān)視表（U）×監(jiān)視表（A）。
首先,我們對工作正常的若干組工位進(jìn)行幾次測試,通過錄得的數(shù)據(jù)的比較,可以掌握正常狀態(tài)下相對某固定負(fù)載各參數(shù)的變動范圍,可較易判斷出數(shù)據(jù)是否失常。然后,我們在不改變負(fù)載的情況下對存在問題的各個工位進(jìn)行測試,并根據(jù)得到的數(shù)據(jù)及以上分析的測試信號在系統(tǒng)中的傳送過程來判斷發(fā)生故障的部分:
。所有的站都用同一種電能表進(jìn)行采樣，采樣信號通過各自的電平轉(zhuǎn)換芯片傳送到同一臺計算機(jī)，由程序進(jìn)行轉(zhuǎn)換和校正。大部分工位顯示正常，可以排除電腦計算，修正程序錯誤..
2.如果指示取樣與較大的誤差讀取的標(biāo)準(zhǔn)表值，所述取樣手段都失敗了，需要更換。更換抽樣合格表后再次檢查。
3.如果測量指示讀數(shù)采樣示波類似表中的標(biāo)準(zhǔn)表值和合格脈沖顯著不同的儀器，該儀器的采樣輸出發(fā)生故障時，需要修理或更換。
4。如果標(biāo)準(zhǔn)儀表的讀數(shù)與采樣儀表的示值相似，用示波器測量的脈沖數(shù)也是正確的，但用計算機(jī)測量的最終頻率值和最終功率顯示不正確，則電平轉(zhuǎn)換芯片故障，需要更換。
在我們的性能實驗室白色家電制造商的一個重要作用是不言而喻的。